供应信息
1.全自动插壳机深钻：压芯区压向线护套，芯线长度过长，导致全自动插壳机变形；
2.轻敲终端：皮肤或芯线没有被压到区域。
欠好的理由：
1.芯线的剥皮长度过长或过短；
2.在压接进程中，导线被放置在过错的方位。端子穿胶壳机过错的截止端口。
1、全自动插壳机的堵截部分不在正方位，而是更杰出或向内。假如截断口太长，盒子将无法刺进到位，盒子将会悬挂。假如太短，终端会受伤；
2.当全自动插壳机被堵截时，堵截部分会很粗糙。
全自动插壳机一般性不良有以下几种情况：
1、由于全自动穿胶壳端子机镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良;
2、由于全自动穿胶壳机定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良;
3、由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果;
4、由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，全自动穿胶壳机热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。
5、插入胶壳线序错误，如应该插入1号孔的，误插入胶壳隔壁的2号孔，造成线束误配。
插壳机运转前的准备：
(1)检查压着机和压模安装是不是牢固，按钮开关和电源插头是不是插牢。
(2)检查开关电源工作电压是不是与要求工作电压(220V)相符合。
(3)固定端子卷，将端子经导料板拉到压模内。
(4)调整压着高度，手动操作水压试验端子。
(5)用开口扳手将主轴轴承扳及时后，取下开口扳手。
正常运转：
(1)把运作电源开关按到工作中部位，电动机开始运转。
(2)将输电线放置端子压接位置的适合部位(被压接端子务必在左右模刀正中间)。
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